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水性切削液的使用方法和注意事项
[来源:新加坡优立盛官网-专注润滑油,润滑脂生产与研发  时间:2015/10/8 16:32:24]

  水性切削液占金属加工用油中的大部份,优立盛水性切削液具体良好的冷却、清洗、防锈功能,乳液稳定且防锈期长。优立盛水性切削液产品品种多,适用各种金属的切削、钻孔及研磨加工。产品有:通用水性切削油M6003、防锈乳化切削油M6101、微乳化切削油M6201,全合成切削油M6608以及全合成研磨液M6301

水性切削液的使用方法

       调配及添加方法: 
  1、可用工业自来水直接调配,先将自来水加入清洁的液箱或水桶中; 
  2、将准备好的切削液原液慢慢倒入水中,边搅拌(或打循环)边加入浓缩液至浓度,循环使用; 
  3、一定要将切削液原液加入水中,而不可以把水加入切削液原液中; 
  4、续加时,务必按配比兑好后添加稀释液,切忌只加水不加切削液,浓度应控制在4%—8%之间; 
  5、使用后请随时将桶盖锁紧。不可添加任何东西于切削原液中。 
  6、每半年将系统彻底清洗一次; 
  水性切削液配制浓度: 
  1、轻切削或磨削:3—5%(兑水比例约:1:20——1:30) 
  2、一般切削加工:5%(兑水比例约:1:20) 
  3、中重负荷切削加工:7%—10%(兑水比例约1:10—1:14) 
  4、建议夏季配制浓度应略高于规定浓度 
  水性切削液注意事项: 
  1、切忌将“水溶性切削液”与“导轨油”的抽油泵混用 
  2、水溶性切削液必须正确调配和使用以确保其品质的稳定 
  3、床工当天当班应及时清理床槽金属屑或砂粒 
  4、换液应彻底清理滤网、管道、液泵、液槽并用稀释液冲洗一遍
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